+90 216 466 75 85

Trafo İmalatı

Trafo İmalatı

Trafo İmalatı: Temeller, Süreçler ve Teknolojik Gelişmeler

Giriş
Transformatörler (kısaca “trafo”), elektrik enerjisinin gerilimini düşürmek veya yükseltmek amacıyla kullanılan temel elektromekanik cihazlardır. Elektrik iletim ve dağıtım sistemlerinin vazgeçilmez unsurları arasında yer alan trafolar, enerji verimliliği ve sistem güvenliği açısından kritik bir rol oynar. Bu yazıda, trafo imalat süreci, kullanılan malzemeler, üretim teknikleri ve sektördeki gelişmeler ele alınacaktır.

1. Trafo Türleri ve Kullanım Alanları
Trafolar, kullanım amacına ve yapısına göre çeşitli türlere ayrılır:

  • Dağıtım trafoları (100 kVA – 2500 kVA): Yerel enerji dağıtımında kullanılır.
  • Güç trafoları (2500 kVA ve üzeri): Yüksek gerilim enerji iletim hatlarında görev alır.
  • Ölçü trafoları: Gerilim ve akımı ölçmek amacıyla kullanılır.
  • Kuru tip trafolar: Reçineyle izole edilmiş, yangına dayanıklı trafolardır.
  • Yağlı tip trafolar: Yalıtım ve soğutma için mineral yağı kullanılır.

2. Trafo İmalat Süreci

Trafo üretimi çok aşamalı, hassas ve kalite kontrol gerektiren bir süreçtir. Ana adımlar şunlardır:

a. Tasarım ve Mühendislik
Trafo üretimi, müşterinin ihtiyacına özel elektriksel ve mekanik tasarım ile başlar. CAD yazılımları ile çekirdek, bobin ve tank tasarımı yapılır. Isı, manyetik alan ve yük analizi bu aşamada gerçekleştirilir.

b. Çekirdek (Nüve) Üretimi
Çekirdek, genellikle soğuk haddelenmiş, tane yönlendirilmiş silisli saclardan üretilir. Laminasyonlar minimum kayıp için özel kesimle şekillendirilir ve manyetik performans artırılır.

c. Sargı (Bobin) Sarımı
Trafo sargıları, alüminyum veya bakır iletkenlerle gerçekleştirilir. Gerilim seviyesine bağlı olarak katmanlı, disk veya spiral sarım yöntemleri kullanılır. Sargılar arasındaki izolasyon malzemesi genellikle kraft kâğıdı veya polyester film olur.

d. Montaj ve Presleme
Çekirdek ve sargılar birleştirilir, sıkı bir şekilde preslenir. Bu sayede sargıların yer değiştirmesi ve rezonans riski önlenir.

e. Kurutma ve Yağ Dolumu (yağlı tipler için)
Montaj sonrası sistem vakum altında kurutulur. Bu işlem, nemin tamamen uzaklaştırılması ve yalıtımın iyileştirilmesi için gereklidir. Ardından transformatör özel trafo yağıyla doldurulur.

f. Test ve Kalite Kontrol
İmal edilen her trafo, IEC ve TSE standartlarına uygun olarak rutin testlere tabi tutulur. Bu testler arasında izolasyon direnci, gerilim dayanım testi, kayıp ölçümü ve kısa devre dayanım testi bulunur.

3. Kullanılan Malzemeler

  • İletkenler: Bakır ve alüminyum
  • Yalıtım Malzemeleri: Epoksi reçineler, kraft kağıdı, presbant
  • Nüve Sacları: GOS (grain-oriented silicon steel)
  • Trafo Yağı: Mineral yağ veya ester bazlı çevre dostu alternatifler

4. Güncel Teknolojik Gelişmeler

  • Akıllı trafolar: IoT tabanlı sensörlerle donatılmış, uzaktan izlenebilen sistemler
  • Yüksek verimli çekirdek malzemeleri: Amorf metal nüveler ile kayıplar minimize ediliyor
  • Çevre dostu yağlar: Biyolojik olarak çözünebilen ester yağlar yaygınlaşıyor
  • 3D yazıcı kullanımı: Prototip üretimlerde ve özel parçalarda zaman kazandırıyor

Sonuç
Trafo imalatı, yüksek mühendislik bilgisi ve kaliteli malzeme kullanımı gerektiren stratejik bir sanayi dalıdır. Enerji altyapılarının modernleşmesiyle birlikte trafo teknolojisi de hızla gelişmektedir. Yerli ve milli üretimin desteklenmesiyle, Türkiye’nin bu alandaki rekabet gücü her geçen gün artmaktadır.


Bize Sorabilirsiniz
23 Mayıs 2025
128 kez görüntülendi

ZİYARETÇİ YORUMLARI

Henüz yorum yapılmamış. İlk yorumu aşağıdaki form aracılığıyla siz yapabilirsiniz.

BİR YORUM YAZIN

Whatsapp
Müşteri Temsilcisi
Müşteri Temsilcisi
Merhaba!
Size nasıl yardımcı olabiliriz?
1